氫氧化鋁在高溫下經不同溫度、壓力、蒸汽分壓的不同可形成不同晶型的氧化鋁產品，它們的密度、孔徑大小分布等性能參數各不相同，還可實現相互之間的轉化，那么不同晶型的氧化鋁產品是怎樣制作的呢？需要什么條件呢?
　　要制備不同晶型的氧化鋁產品，需要先制備其相應的前驅物氫氧化鋁。而制備過程的每一個參數均對產品性質都有影響，包括溶液濃度、成膠過程的溫度、PH值、物料加入方式、停留時間、洗滌時的水量、溫度、PH值、干燥、成型、焙燒等。
　　α-氧化鋁：
　　工業上常將純α型氧化鋁粉末在高溫電爐中燒結制成人造剛玉，也稱電熔剛玉。它能耐1800℃以上的高溫，是制造高級特殊耐火材料的原料。
　　γ-氧化鋁：
　　γ-氧化鋁是氫氧化鋁在低溫環境下脫水制得，工業上也叫活性氧化鋁、鋁膠．其結構中氧離子近似為立方面心緊密堆積，Al3+不規則地分布在由氧離子圍成的八面體和四面體空隙之中。
　　制備不同晶型氧化鋁的注意事項比較多，細節都比較重要，如若制備中任何一個參數發生改變或者沒有控制好，都有可能影響晶型的質量，從而影響使用性能。