隨著工業生產的需求及發展，高溫氧化鋁微粉的生產工藝在不斷提高，同時也經常的合成生產，但要想保證其質量特性，合成工藝的步驟就要達到每一項的規定指標才可以。所以下面就為大家詳細講講合成生產工藝的指標都有哪些。
　　一、均化：
　　1、采用2遍均化，交叉裝料、定量裝料均化的工藝方法，并保證準確的凈攪拌時間以保證產品的均化質量。
　　2、均化后過旋振篩去除雜質破解團聚后包裝成品。
　　3、均化每機組取一個試樣，進行細度（勃氏比表面積）、高溫氧化鋁微粉凈漿用水量（吸水率）檢測。
　　4、每均化10T（2次均化量）的樣品進行剛玉質澆注料初檢，每天均化后的產品采用四分法取樣測定化學分析和粒度分析。
　　5、當上述檢測項目全部進行完畢后，由質檢中心主管人員依據公司的產品驗收標準判定產品是否合格，合格品可由其認可并履行相關手續后方可入庫。
　　在操作合成高溫氧化鋁微粉的生產工藝過程中，一定要規范自己的每一項操作步驟，嚴格把控每一項的合成條件，無論是磨粉還是均化過程，都要把控好產量的多少，避免影響質量特性。
　　二、粉磨：
　　1、根據高溫氧化鋁微粉標準控制產品的D50和比表面積。
　　2、連續式生產每班檢測2次，間歇式生產每磨檢測。
　　3、檢測細達不到要求者磨至細度合格。
　　高溫氧化鋁微粉產品具有較高的熔點，出色的機械強度、硬度、高電阻率和導熱性能?？蓮V泛應用于如電子設備、結構陶瓷、耐火材料、耐磨材料、拋光材料等行業。所以合成工藝中的指標達標是非常重要的一項工作。